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Como construir um ventilador de mesa simples

Jun 03, 2023Jun 03, 2023

Quer você o construa com peças impressas em 3D ou papelão, este ventilador de mesa DIY de baixo custo manterá você e seus dispositivos refrigerados.

Se você está pensando em seu próximo projeto DIY, considere construir um ventilador de mesa simples, pois não requer muitos componentes ou ferramentas. Vamos imprimir em 3D as diversas partes do nosso ventilador – se você não tiver uma impressora 3D, poderá usar papelão, embora não seja tão durável.

Você precisa dos seguintes componentes para fazer o ventilador:

Depois de reunir todos os itens necessários, siga as etapas abaixo para começar a construir a versão impressa em 3D do ventilador.

Existem muitos arquivos para ventiladores de desktop que você pode baixar e imprimir em 3D, mas para este projeto usaremos um design de ventilador USB de mesa com lâmina toroidal - você pode baixar os arquivos da página Thingiverse.

Existem cinco arquivos e você precisa baixar todos eles. Após o download, extraia-os e importe-os para um fatiador de impressora 3D para prepará-los para impressão 3D. Após a importação, você pode organizá-los para que todos possam ser impressos em 3D juntos.

Depois de definir tudo, você pode fatiar os modelos e iniciar a impressão 3D. Nenhuma das peças necessita de suportes de impressão 3D, podendo-se utilizar um preenchimento de 30% e altura de camada de 0,22 mm. Ao terminar a impressão 3D, você deverá ter as peças mostradas abaixo.

Faça as atividades de pós-processamento necessárias e então você estará pronto para montar essas peças.

Pegue o mini motor DC e insira-o na seção intermediária da caixa do ventilador, com a ponta voltada para cima, conforme mostrado abaixo.

Em seguida, insira os fios do motor através do orifício de um lado da carcaça.

Certifique-se de não puxá-los muito, para que não se desconectem do motor. Insira os fios na abertura lateral da caixa até poder vê-los na pequena caixa de conexão da caixa.

Pegue uma lâmina de bisturi ou faca afiada e corte próximo à ponta do cabo USB para expor os fios, conforme mostrado abaixo.

Você precisa conectar os fios do cabo USB aos do motor na caixa de conexão dentro da caixa do ventilador.

Para fixar a hélice ao motor, comece colocando cola no orifício para que ela possa segurá-la bem. Coloque um bastão de cola na pistola de cola quente e insira-o em uma fonte de energia.

Quando a pistola de cola aquecer por alguns minutos, aponte-a para o orifício da hélice e aplique a cola.

Você pode então inserir a hélice no motor e esperar alguns minutos para que ela se encaixe firmemente. Deve ser capaz de girar livremente. Feito isso, fixe o invólucro superior, conforme mostrado abaixo.

Em seguida, use a pistola de cola para aplicar cola nas laterais para que fique firme.

Você precisa de dois parafusos M3 para fixar o suporte ao ventilador. Depois de inserir os parafusos, use uma chave de fenda para apertá-los.

Ao fazer isso, certifique-se de não usar muita força, caso contrário, poderá quebrar a alça ou a caixa do ventilador. A etapa final é conectar o cabo USB à fonte de alimentação. Agora você construiu com sucesso um ventilador de mesa usando impressão 3D!

Em vez das peças impressas em 3D, você pode usar papelão para criar as diversas partes do ventilador. Você usará os mesmos componentes elétricos destacados acima. Para começar, siga as etapas abaixo.

Pegue um pedaço de papelão e use um compasso e uma caneta ou lápis para desenhar a estrutura dos diversos componentes do ventilador, conforme mostrado abaixo.

Pegue a lâmina do bisturi ou uma tesoura e corte cuidadosamente essas seções. Certifique-se de usar uma régua para que as peças tenham o mesmo tamanho. Em seguida, recorte quatro pedaços retangulares e coloque-os nos quatro lados do desenho. Use a pistola de cola para colocar cola nas seções superiores. Em seguida, pegue outra caixa do tamanho que você desenhou anteriormente, crie um formato circular em seu interior e coloque-a por cima. Você deverá ter uma estrutura como a mostrada abaixo.

Você pode então usar pedaços menores para fechar as lacunas em cada canto.

Pegue a bússola e meça a distância do motor da seção intermediária até uma das extremidades.